Applications dans les circuits imprimés
Dans le processus de fabrication des circuits imprimés (ci-après dénommés PCB), les fibres d'aramide sont utilisées pour synthétiser les supports de plomb électronique électronique à haute densité. Ce type de soutien a des propriétés de traction solides, il peut donc éviter les feuilles de cuivre et les substrats en résine après avoir été chauffé. Problèmes de séparation. Dans l'industrie de l'électronique, l'utilisation de matériaux d'aramide pour fabriquer des planches de PCB peut améliorer la résistance et la qualité des circuits imprimés. Ce type de circuit imprimé a une bonne taille et un coefficient d'extension de 3×10 - 6 /℃. En raison de la faible constante diélectrique de la carte de circuit imprimé, il convient à la transmission élevée de la vitesse des lignes.
Par rapport aux matériaux en fibre de verre, la masse de cette carte de circuit imprimé est réduite de 20%, réalisant ainsi l'objectif de fabrication de poids léger et un petit système d'équipement électronique. Une entreprise japonaise a développé une carte PCB avec une meilleure stabilité, une plus grande flexibilité et une résistance à l'humidité plus forte. Dans le processus de fabrication,fibres aramidessont utilisés dans la méta - position, ce qui accélère la préparation de matériaux de résine à base d'époxy - Par rapport à l'application du matériau opposé, il est plus facile à traiter et a de meilleures performances d'absorption de l'humidité. Les PCB en fibres d'aramide sont légers et forts en performances et peuvent être utilisés dans les smartphones et les tablettes. De plus, les circuits imprimés en cours basés sur des fibres d'aramide avec une structure multi-couches peuvent emballer l'électronique élevée - densité, qui convient à la transmission élevée de circuits et ont été largement utilisées dans l'industrie militaire.
Applications dans les composants d'antenne
Parce que le matériau aramide a de bonnes propriétés diélectriques, elle est appliquée dans les parties du radôme, qui est plus mince que le radôme en verre traditionnel, avec une bonne rigidité et une transmittance de signal plus élevée. Comparé au radôme de la moitié - longueur d'onde, le radôme en position intercouche utilise un matériau aramide pour faire lerayon de mielintercouche. Le matériau central est plus léger et plus élevé que le matériau du noyau en verre. L'inconvénient est le coût de la fabrication. plus haut. Par conséquent, il ne peut être utilisé que dans la fabrication de composants de radôme dans des champs élevés tels que le radar à bord de la navire et le radar aéroporté. Les entreprises américaines et le Japon ont développé conjointement une antenne parabolique radar, en utilisant des matériaux para - aramide sur la surface de réflexion radar.
Depuis la recherche surfibre aramideLes matériaux ont commencé relativement tard dans mon pays, la technologie s'est développée rapidement. Le satellite actuellement développé Apstar - 2R utilise un intercouche en nid d'abeille comme surface réfléchissante de l'antenne. Les peaux intérieures et extérieures de l'antenne utilisent des matériaux para - aramide, et l'interposition utilise un aramide en nid d'abeille. Dans le processus de fabrication du radôme de l'avion, la paragraphe est utilisée pour profiter de la bonne vague - Transmission de performances de ce matériau et du coefficient d'extension faible, de sorte que la fréquence du réflecteur peut répondre aux deux exigences de sa structure et de sa fonction. ESA a développé un réflecteur de type deux - Couleurs avec un diamètre de 1,1 m. Il utilise une structure méta - en nid d'abeille dans la structure sandwich et utilise un matériau aramide comme peau. La température de la résine époxy de cette structure peut atteindre 25°C et la constante diélectrique est de 3,46. Le facteur de perte est de 0,013, la perte de réflexion de la liaison de transmission de ce type de réflecteur n'est que de 0,3 dB et la perte de signal de transmission est de 0,5 dB.
Les deux - le réflecteur de type Color Sous utilisé dans le système satellite en Suède a un diamètre de 1,42 m, une perte de transmission <0,25 dB et une perte de réflexion <0,1 dB. L'Institut d'électronique de mon pays a développé des produits similaires, qui ont la même structure sandwich que les antennes étrangères, mais utilisent des matériaux aramides et des matériaux composites en fibre de verre que les peaux. La perte de réflexion de cette antenne dans la liaison de transmission est <0,5 dB et la perte de transmission est <0,3 dB.
Applications dans d'autres domaines
En plus des applications dans les champs ci-dessus, les fibres d'aramide sont également largement utilisées dans les composants électroniques tels que les films composites, les cordes / tiges isolants, les disjoncteurs et les freins. Par exemple: dans une ligne de transmission de 500 kV, utilisez une corde isolante en matériau d'aramide au lieu de isoler le suspension comme un outil de charge - et utilisez une corde isolante pour connecter la tige de vis, ce qui est propice à la promotion d'un facteur de sécurité supérieur à 3. La bielle isolante est principalement composée de fibres d'aramide et d'intervention en fibre de polyester après un vaccin, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine, de la présaine. Il a une bonne résistance à la corrosion lors de l'utilisation, un poids léger et une résistance plus élevée, et ce matériau a de bonnes performances d'isolation. Dans la ligne de 110 kV, le fonctionnement de l'utilisation de tiges isolants est relativement fréquent et sa résistance mécanique est élevée pendant l'application, et elle a de bonnes caractéristiques de résistance à la fatigue dynamique. Dans la fabrication de machines électriques, l'utilisation de matériaux de fibres d'aramide peut améliorer la résistance des composants et empêcher une usure grave à la surface des remplacements de moulage. Il peut remplacer les fibres de verre dans l'équipement électrique. La teneur en fibres des fibres d'aramide est de 5% et la longueur peut atteindre 6,4 mm. La résistance à la traction est de 28,5 MPa, la résistance à l'arc est de 192S et la force d'impact est de 138,68J / m, donc la résistance à l'usure est plus élevée.
En tout,matériaux aramidessont largement utilisés dans le domaine de l'isolation électrique et de l'électronique, mais ils sont également confrontés à des difficultés. Le pays doit réaliser des projets tels que les transformateurs et l'équipement de transmission de puissance pour promouvoir la promotion et l'application de ce type de matériel dans l'isolation électrique, et réduire en continu les applications techniques et les produits étrangers. Écart entre. Dans le même temps, les applications à haute teneur en efficacité dans les cartes de circuits imprimées, le radar et d'autres champs devraient être encouragées à donner un jeu complet aux avantages des performances matérielles et à promouvoir le meilleur développement des domaines de l'isolation électrique et de l'électronique de mon pays.
Temps de poste: Mar - 06 - 2023